在裝潢印刷工藝中，有些商標、包裝物以及書刊封面等類彩色印刷產品，為了突出印品的創意，展現產品的美感度，而常常采用串色印刷工藝，以提高印品的視覺效果和藝術水平。


　　串色印刷工藝最早源于凸版印刷的圓壓平機器拓展而來，后來膠印機也采用了該印刷工藝，使這項工藝應用范圍不斷擴大，從而在裝潢印刷中發揮了較好的功效。由于該工藝一次印就達到多種不同色彩的顏色，因而，它的工藝水平，不亞于采用多色版疊印、套印的視覺效果和工藝水平。另外，由于該工藝應用方法便捷，印刷工效高，產品成本低，質量優，深為眾多的客戶所歡迎。

　　所謂串色印刷機構/組織，就是采用同一塊底色版，在其橫向版面不同位置同時印刷二色或二色以上的油墨。即在墨斗中直接根據印刷原稿設計要求，把其用模具分段隔開，然后在不同版面色彩所對應的墨斗中，分別放進各自顏色的油墨。這樣，墨斗轉動后，可同時把各色油墨輸出，并在串輥的作用下，各色油墨相鄰交界段相互混合，傳到版面后形成了色階調分界自然的精美色彩，這樣印品上墨層深淺過度也達到比較自然的效果。這種一次印刷就達到多種色彩的工藝效果，就是圖版串色印刷工藝。也有“分化色”印刷的叫法，或有“夾色”印刷工藝之稱，等等，各地叫法不盡相同。

　　要印好串色圖版產品，除認真把好工藝關外，操作技術規范也很重要，它是關系到印刷效率和產品質量的重要環節。裝版時，印刷壓力必須要調均勻并且要堅實，這樣才能使版面受墨均勻，確保油墨層的正常轉移。所以，印版的底托，最好應使用金屬性材料，如鋁質或鑄鐵類的版托，這樣壓印過程中，印刷壓力不易改變，墨色也較穩定，這是一個方面。再一方面，就是要調準墨量。墨斗內的各色油墨傳出要均勻，以避免版面縱向出現不協調的“串色”痕跡，影響產品質量。此外，要調準各墨輥間的接觸程度，以及著墨輥的高度。這樣，才能使串色圖版產品，保持墨色均勻，串色間的混色段的色彩深淺過度自然，讓人看后不僅僅是精美的印刷品，而是一種藝術品的感覺。


　　串色印刷工藝，要求各種墨色應均勻柔和，墨層不可偏淺，否則，色彩效果將下降，串色工藝就失去意義。只要通過認真把好生產工藝技術關，不斷優化生產工藝，就可使串色圖版產品顯示它那獨特的藝術價值，從而更好地在包裝裝潢印刷工藝中發揮應有的作用。


　　這項工藝的優點是顯而易見的，那么，如何印好串色印刷產品呢？首先，必須制作好隔離油墨的模具。由于油墨具有一定的流動性和滲透性，當各色油墨放入墨斗中的各分隔段部位后，應該采取專用模具較好地把相鄰油墨分隔開來，防止相鄰各色油墨在墨斗轉動時，相互滲透、串位而改變油墨的色相，影響印刷色彩效果。所以，隔離油墨的模具，宜采用軟鉛灌制。其做法是：灌制時，先用厚紙板剪切一塊斜度、弧度與墨斗鋼片和鐵輥相應的近似三角形（其中一邊為弧形邊）的模形，然后把這塊模形套入墨斗邊側，使弧形邊貼住鐵輥弧面上，隨即按照需要的厚度機構/組織，調準其與墨斗側邊鐵板塊的間距，然后把熔化的鉛液倒入分隔側邊，待凝固后即成“隔色”的模具。分隔油墨的模具厚度越大，兩色間的混色區域也就相對拉大。所以，模具的厚度大小以及串墨量的大小，直接關系到兩色間的交銜深度。故印刷串色圖版時，應視原稿設計的串色間距調整好串墨量以及選好模具的厚薄規格，才能印出與原稿設計要求相符的串色印品。